无机富锌底漆参数图片

水性无机富锌底漆用于封闭的罐体内防腐，以及环保要求很高的钢结构设施防腐，具有耐盐雾，高温、防腐蚀的特性。水性无机富锌底漆施工工艺比较复杂，对钢结构处理要求很高。不建议不能喷砂处理底材的客户选用。
组成 ：
水性无机富锌底漆由水性无机粘结剂、偶联剂、防腐剂、助剂(组份一)，锌粉(组份二)各种等组成为双组份油漆。
主要特性：
1.以水为溶剂，无污染，干燥快，柔韧性好。
2.涂层表面可与各类防腐涂料相配套，能满足各类长效重防腐工程的需要;
3.耐有机溶剂性能优异，涂膜具有优异的电化学防腐性能;
4.可连续耐高温达400-500℃;
5. 电阻率低，可防静电、抗辐射、耐紫外线、耐盐雾、耐老化，具有长效防腐效果;
用 途：
水性无机富锌涂料用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备等。
技术要求：
项目       技术要求       检验方法
色泽      灰色、无光 目测
附着力 一级      GB/T1720-79(89)
耐冲击强度(kg?cm)    50   GB/T1732-93
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化试验 1500小时表面完好     GB/T1865-80(89)
耐湿热试验 1500小时表面完好     GB/T1740-79(89)
涂膜硬度      1H   GB6739-86
干燥时间       表干h    ≤1        GB/T1728-79(89)
       实干h(25℃ )     ≤24      
焊接试验      涂料对焊接无影响     目测
柔韧性(mm) 1    GB/1731-93
耐高、低温 -40 ℃-500℃       GB/T1735-79(89)

无机富锌底漆可持续耐温400℃，因此可作为高温管道、钢结构设施的耐高温防腐漆。
厂家参数：
包装：24公斤+6公斤（漆+固化剂）；
稀释剂：醇溶性无机富锌漆专用稀释剂；
比重：约为2.4kg/升；
固含量：78%；
干膜锌粉含量：＞80%.
价格：出厂价：36.5元/公斤。单位包装规格，不含运费的单价，批量价格根据单次定量议价。
用途：
醇溶性无机富锌漆用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台，化工设备等。
技术参数：
项目 技术要求 检验方法
色泽 灰色、无光 目测
附着力 一级 GB/T1720-79(89)
耐冲击强度(kg?cm) 50 GB/T1732-93
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化试验 1500小时表面完好 GB/T1865-80(89)
耐湿热试验 1500小时表面完好 GB/T1740-79(89)
涂膜硬度 1H GB6739-86
干燥时间 表干h ≤1 GB/T1728-79(89)
 实干h(25℃ ) ≤24 
焊接试验 涂料对焊接无影响 目测
柔韧性(mm) 1 GB/1731-93
耐高、低温 -40 ℃-500℃ GB/T1735-79(89)
无机富锌底漆产品特性:
1、优异的环保性，符合 相关环保标准。
2、极好的防腐、耐水、耐海水、耐油性能。
3、优异的附着力，无机锌粉底层能与金属基板之间有很强的附着力，从而抑制膜下的开裂和锈蚀的迁移。
4、的耐候性，不会被氧化，耐太阳光的化学辐射，在长期曝晒下，不会有粉化、开裂或脱落的情况发生。
5、具有优良的耐磨损、耐冲击性能，无机涂层较硬和耐磨。
6、具有较好的耐热性，如硅酸盐涂层在形成固化层时以聚硅氧烷相结合，这种Si-O键的结合能为106kca1/mol，远远高于形成有机高分子的C-C键结合能(82.6kca1/mol)。可连续耐高温达400-500℃
7、的耐辐射性，百威实验室实验表明，由无机锌粉底漆和无机面漆组成的无机涂层己通过1X1010Ras累计辐射试验。
8、优异的耐溶剂性，几乎在所有烃类溶剂中，包括汽油、甲苯、一甲苯以及其他脂肪烃和芳香烃石汕产品中是不溶的，对许多强溶剂(如醚、酮以及氯化烃)均具有和很强的抵抗能力。
9、超高的性:无机涂层不以有机溶剂为稀释剂，无溶剂气味，无闪点，不燃烧。在各类施工中无需采取严格的防火措施，大大简化了贮运、施工条件，提高了性能。
10、具有优良的抗静电性，无机涂层相对异电性较好，尤其无机富锌底漆的电阻率一般为103-108cm，符合石油部防静电指标和相关标准。
无机富锌底漆施工说明
无机富锌底漆中的锌粉必须与金属表面直接接触才能获得 效果，被涂表面必须干燥、无油、无灰、无锈、无松动的氧化皮和其它污染物以保证良好的附着力.
1、铁和钢材表面，大气环境使用:
按照SSPC-SP1先使用溶剂除去被涂表面的油脂，适合的表面处理要求是SSPC-SP6规定的商业喷砂处理.要想获得更好的效果，应该按照SSPC-SP10使用有棱角锐利的金属磨料对所有表面进行近似出自喷砂处理，什表面粗糙度为2 mils (51um)。应在表而处理的当天或裸露的金属产/}一闪锈前涂装底漆。